Термопластичные шланги

Шланги из термопластика распространены как в мобильном, так и в промышленном оборудовании, и они широко используются в гидравлических системах среднего и высокого давления. Сопутствующие продукты часто используются для работы со сжатым воздухом и другими газами, транспортировки химикатов, а также для очистки воды и распыления краски.

Как и его резиновый аналог, термопластичный гидравлический шланг обычно имеет внутреннюю трубку, один или несколько слоев армирования и защитную оболочку. Как следует из названия, они отличаются материалами конструкции.

Внутренняя трубка, содержащая жидкость, изготовлена из пластика, такого как полиамид, полиэстер и даже фторполимеры. Крышка защищает внутреннюю арматуру и трубу и обычно изготавливается из таких материалов, как полиэстер, полиэтилен, полиуретан и ПВХ. В условиях экстремально низких температур могут потребоваться альтернативные материалы, такие как полиэфирный эластомер или политетрафторэтилен (ПТФЭ); а при высоких температурах могут потребоваться полимеры, такие как специальные полиолефины, полиамиды или ПТФЭ.

Термопластичный шланг также обычно имеет один или два армирующих слоя, которые обеспечивают необходимую прочность и адекватную способность выдерживать давление. Армирующие слои обычно имеют плетеную конструкцию, изготовленную из таких материалов, как полиэфирные, полиамидные или арамидные волокна или стальная проволока.

Важнейшим аспектом конструкции шланга из термопласта является то, как трубка, армирование и оболочка соединены вместе. Методы термического и химического склеивания обеспечивают прочную адгезию, поскольку термопластичные материалы могут быть повторно расплавлены в процессе производства. В результате материалы как наружного диаметра трубы, так и внутреннего покрытия могут мигрировать между армирующими волокнами, создавая прочное соединение между тремя слоями.

Для пользователей шланг из термопластика предлагает ряд преимуществ по сравнению с резиновым гидравлическим шлангом. Как упоминалось выше, эти продукты могут быть разработаны таким образом, чтобы легко выдерживать экстремальные температуры и воздействие окружающей среды, которые могут привести к преждевременному износу резиновых шлангов. И производители могут адаптировать рабочие характеристики, такие как гибкость и устойчивость к перегибам, и даже настроить продукты по цвету или форме.

Трубка обычно имеет гладкую внутреннюю поверхность, что обеспечивает высокоэффективный поток и снижает потери потока. Он также имеет тенденцию обеспечивать низкое расширение даже при максимальном рабочем давлении

Еще одним преимуществом термопластичных шлангов является то, что в процессе производства шланг из термопласта имеет самонесущую внутреннюю трубку. Ещё термопластичный шланг может быть очень большой длины. В некоторых специальных морских приложениях используются непрерывные шланги длиной до 8000 метров.

Конструкция термопластичного шланга

По своей конструкции шланг из термопласта напоминает шланг высокого давления. Внутренний слой из полиэстера, полиамида или тефлона, внешний слой из полиуретана, конструкция может быть усилена металлической оплеткой или полиэфирным волокном.

Основные преимущества термопластичных шлангов по сравнению с резиновыми аналогами:

Превосходная стойкость к истиранию — срок службы термопластичных шлангов до 10 раз превышает срок службы резиновых шлангов по результатам лабораторных испытаний.
Чистые стержневые трубы — в отличие от резиновых сердечников, термопластичные сердечники не заносят мусор внутрь шланга, что значительно снижает риск загрязнения гидравлической системы.
Устойчивость внутренней трубки и внешнего покрытия из термопласта к широкому спектру химических веществ означает, что шланги из термопласта могут использоваться в большем количестве случаев, чем резиновые шланги.
Стойкость к разрушению под действием УФ-лучей – в отличие от резиновых шлангов, шланги из термопластика не разрушаются со временем на солнце. Они также лучше противостоят воздействию воды и агрессивных моющих средств.
Небольшой вес, меньший наружный диаметр — термопластичные шланги легче и компактнее (меньший наружный диаметр, чем резиновые шланги с таким же внутренним диаметром), что делает их более подходящими для таких применений, как мобильные, где важен вес и мало места.
Меньшее объемное расширение – более быстрое время отклика, чем у резинового шланга.

Так же термопластичные шланги обладает следующими свойствами :

стойкость ко многим жидкостям и газам, включая щелочи, растворители, масла, агрессивные кислоты
широкий диапазон термостойкости (тефлоновые шланги используются в широком диапазоне температур)
гибкость и малый вес (более гибкие и легкие, чем рукава высокого давления и рукава со спиральной навивкой)
низкий коэффициент трения (небольшое падение давления)
антиадгезионная (рукава легко чистятся, что увеличивает срок их службы, движущийся материал не цепляется за стенки шланга)
устойчивость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам
Шланг из термопластика на 40–60 % легче резинового шланга.
В резиновых шлангах используется стальная оплетка в качестве армирования шланга. Это может увеличить вес шланга и создать проблемы для некоторых OEM-производителей. Поскольку в шлангах из термопласта не используется стальная оплетка, их компоненты легче, что может быть важно для чувствительных к весу устройств, таких как дорожные изделия.
Неограниченный срок годности, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и озону.

Термопласт чрезвычайно долговечен в различных условиях окружающей среды, которые обычно вызывают разрушение резинового шланга. На самом деле, согласно рекомендациям SAE, срок годности шланга из термопластика считается неограниченным.

Резиновые шланги действуют как резиновые автомобильные шины; УФ-излучение ускоряет отверждение резиновой смеси, что приводит к растрескиванию и оголению стальной оплётки, в результате чего шланг выходит из строя. Поскольку отверждение резины никогда не прекращается, а воздействие ультрафиолета только ускоряет процесс отверждения, срок годности резиновых шлангов составляет 10 лет. В то время как шланги из термопластика изготовлены из уретана, который устойчив к ультрафиолетовому излучению, озону, истиранию и обеспечивает неограниченный срок хранения.